一、液压系统下降和提升调节不准确

解释：液压系统上升和下降的调节，主要靠调节溢流阀来控制。溢流阀顺时针旋转速度减慢，逆时针旋转速度加快。

二、制冷系统高压高，管路泄漏

解释：制冷系统高压高，很可能是由于低压管路有泄漏，将空气吸入到管道里，导致制冷系统高压高。低压管道的泄漏，主要是膨胀阀两端的连接螺母易松动，以及一些焊接的部位和铜管的较薄弱部位。这些部位在冷冻干燥机使用长时间后，由于振动、抖动或其它一些因素，造成泄漏。我们建议客户在平时使用时注意这些部位，经常检查，早发现早解决，不影响生产。

三、循环泵模块坏

解释：循环泵模块坏，zui常见的是模块进水。现采用704密封胶加保温处理，建议轮流使用循环泵。若是模块本身质量问题，那只好由厂家更换。

四、干燥过滤器堵塞

解释：干燥过滤器堵塞的原因主要是制冷系统脏物较多，还有就是有大量水份存在制冷系统中。这就要求用户在使用过程中，需要定期进行维护保养，要定期清洗过滤器滤芯或更换过滤器，要定期更换冷冻干燥机油，在维护好后应对制冷系统重新抽真空，将空气抽干净，确保制冷系统的干净干燥。

五、报警器不响

解释：报警器不响，主要原因是控制软件的问题；如果有报警输出而报警器不响，那可能是报警器本身的问题。由于程序里没有设定复位，当出现过一次报警时，报警器响，当消警后，若下次再有报警项目时，报警灯亮而蜂鸣器不响。若电源切断，重新开机，*次报警报警器又会响。这是控制软件的问题。现在的机器，我们都将在程序里完善，增加自动复位功能。

六、回油铜管多次断裂

解释：冷冻干燥机的回油铜管断裂问题，确实是在使用过程中出现过较多的问题。分析一下具体原因，主要是由于压缩机的振动、回油铜管没有固定好。在振动过程中，造成喇叭口的裂纹，以及铜管产生裂缝，以致氟利昂漏光。避免此类问题发生，主要是减轻压缩机的振动，经常去检查振动情况，确保振动zui小，调整压缩机四个固定地脚螺栓的松紧可以使振动达到zui小。现在制作上，我们也改用直径是φ10mm厚壁铜管，增加防震支架，以避免此类问题发生。

七、自动控制功能再完善一下

解释：确实我们也在不断努力，现在已开发出LYO—4000型控制软件，在功能上会更强大，运行上会更稳定可靠，控制软件的完善工作是永无止境的。

八、中隔阀关不紧、板层升降发卡

解释：中隔阀采取蘑菇阀结构，关不紧的主要原因有：

a） 压力不够

b） 行程不对

根据以上两点调整行程，适当提高小油缸的工作压力，中隔阀一定可以关紧。

板层升降发卡，主要原因是液压系统溢流阀没有调整好，液压油的流量不合，适当调整溢流阀的大小，使板层上升和下降处于*状态。

文章由先欧冷冻干燥机技术员供稿