真空乳化机组分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。真空乳化机的主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。

真空乳化机工作原理：

   物料首先在真空乳化机中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入真空乳化机内。物料在真空乳化机内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板，不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往真空乳化机体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破 碎成200nm～2μm 的微粒。物料微粒化、乳化混合、调匀分散等可于短时间内完成。由于真空乳化机内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使真空乳化机内物料排向锅外容器内。真空乳化机及水油锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示设置；均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。工作完毕可打开喷淋球阀清洗真空乳化机。

工具/原料

   该真空乳化机采用PLC方式控制，使用者可根据生产工艺调节适合的温度、速度及乳化时间。打开“电源”开关后，这时“触摸屏”得电，等候几秒钟，画面会显示首页，然后用手点一下“ENTER”，就会跳出一个新的画面。* 按上升、下降横梁及倾倒、复位按钮之前需先按下液压开关，上升不到位时，倾倒、复位按钮不起作用。* 敬请按操作流程如图使用本控制系统!

真空乳化机步骤/方法

1、接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关，电源指示灯亮。

正确接通均质锅各管道。

2、抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关

闭锅盖上各阀接口，然后打开真空乳化机上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后关闭真空泵，同时关真空阀门。

3、均质切削、刮板搅拌：加料后再分别打开对应的控制开

4、关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有

异常，如有应即刻排除。

5、真空泵在真空乳化机密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不

能过3分钟。

6、真空泵严禁无工作液运转。泵运行时严禁堵塞排气口。

7、定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。

8、保持真空乳化机的清洁。每次要停止使用或更换物料时 都应清洗真空乳化机的与工作液接触部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装

后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅 盖两法兰相对固定后点动均质器电机转 向正确，无其他异常，方可启动运转。所有真空乳化机的清洁工作由用户按标准处理
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